• Problema del cliente: Un fabricante de envases tuvo problemas con un sellado de rosca inconsistente en tapas de botellas de cosméticos debido a desviaciones dimensionales de ±0,03 mm en los pasadores centrales. Las tapas defectuosas provocaron fugas durante las pruebas, lo que retrasó el lanzamiento de productos.
• Nuestro enfoque: Causa raíz: herramientas abrasivas obsoletas y distorsión térmica en el proceso de la competencia. Reparación de precisión: Pasadores centrales mecanizados utilizando tornos CNC Hardinge con cojinetes hidrostáticos (repetibilidad de ±0,005 mm). Acero Böhler aplicado con tratamiento térmico OEM para minimizar la tensión residual. Geometría verificada con Zeiss CMM y flujo de molde simulado para un acoplamiento óptimo de la rosca.
• Resultado: tasa de éxito del sellado de tapas del 99,8 % en pruebas por lotes. Reduje el tiempo de inactividad de producción del cliente en un 40%. Consiguió un contrato de suministro exclusivo de 3 años para su línea de cosméticos premium.
Componentes de moldes de múltiples cavidades
Un fabricante de dispositivos médicos encontró inestabilidad dimensional en los núcleos de sus moldes de jeringas de 32 cavidades, lo que provocó una variación de ±0,015 mm y la formación de rebabas. La estrategia de desbaste de su proveedor existente provocaba la deflexión de la herramienta en nervaduras profundas.
• Nuestro enfoque: Desglose del proceso: Fresado en duro de alta velocidad (HSM): Se utilizó Makino F5 con husillo de 42.000 RPM para semiacabado (enganche radial <15%) Se utilizaron herramientas Sandvik Coromant CBN para mecanizado de acero endurecido (58 HRC) Protocolo de acabado EDM: Se aplicó Sodick AQ550L con electrodos de cobre de 0,02 mm para esquinas de nervaduras (Ra 0,1 μm)
• Resultado: Logrado Coincidencia de núcleo a cavidad de ±0,005 mm.
Se eliminaron 100 % los rechazos relacionados con flash.
Reducción del consumo de electrodos en un 40 % mediante electroerosión adaptativa.
El cliente aprobó nuestro proceso como su nuevo estándar de oro.
Lo que dice la gente
Lo que dice la gente
Querida linda, Gracias por tu correo electrónico. Acabamos de probar estas piezas y funcionan muy bien. La precisión y calidad de las piezas superaron nuestras expectativas y encajaron perfectamente en nuestro molde X2770. Su equipo también fue increíblemente receptivo y profesional durante todo el proceso, desde la consulta inicial hasta la entrega. Espero que puedas seguir así, tendremos más proyectos para enviarte.
Hola linda, Llevamos más de un año trabajando con su empresa y no podríamos estar más contentos con los resultados. Los insertos y el núcleo del molde que nos ha suministrado han cumplido sistemáticamente nuestros altos estándares de precisión y durabilidad. Su atención al detalle y su compromiso con la calidad realmente lo diferencian de otros proveedores. Además, su entrega también es muy oportuna. Gracias por ser un socio tan confiable y me encanta trabajar con usted.
Hola feliz, ¡Hace poco hice un pedido de controles deslizantes y estoy encantado con los resultados! Las piezas se entregaron a tiempo y la calidad fue impecable. Su equipo técnico también brindó un excelente soporte durante la fase de diseño, asegurando que los componentes cumplieran con nuestras especificaciones exactas. Es raro encontrar un proveedor que combine productos de tan alta calidad con un servicio excepcional. ¡Definitivamente regresaremos para futuros proyectos!
Acepte pedidos de 1 pieza para prototipos. Escale sin problemas a más de 10 000 unidades para la producción en masa.
Ahorro de costes inteligente
Consejos para la selección de materiales: equilibrio entre coste y rendimiento.
Velocidad en la que puedes confiar
Respuesta de cotización en 12 horas (servicio 24/7). Entrega rápida en 7 días para piezas de moldes comunes.
Proceso libre de riesgos
Aprobación de dibujos 3D antes de la producción. Inspección de muestras físicas con informes CMM.
Ventajas técnicas
Tecnología de fabricación avanzada
Equipos de alta precisión para piezas de moldes complejas
Utilizamos máquinas de primera calidad para garantizar calidad y precisión:
Tornos CNC Hardinge (repetibilidad de ±0,002 mm)
Fresadoras CNC de 5 ejes Roders (para cavidades de moldes complejas)
Máquinas de electroerosión Sodick (para componentes de acero endurecido)
Rectificadoras de rango completo: OD/ID, rectificado de superficies y sin centros
Estricto sistema de control de calidad
A. ZEISS CMM (Máquina de medición de coordenadas) Precisión de medición 3D: 0,5 μm Escaneo rápido para formas complejas (por ejemplo, engranajes de automóviles, moldes médicos)
B. Equipo de medición de redondez Mide redondez/cilindricidad con una precisión de hasta 0,1 μm Crítico para: pasadores centrales, inserciones de moldes y cavidades
Del diseño de moldes a la fabricación de componentes
— ¡Ofrecemos soluciones integrales para sus necesidades de producción!
