Tecnología de producción y aplicación de piezas de moldes médicos de alta calidad.

A medida que la industria médica continúa aumentando sus requisitos de precisión, seguridad y durabilidad, la calidad de las piezas de los moldes médicos se ha convertido en un factor clave para garantizar la producción fluida de dispositivos y consumibles médicos. Como proveedor de piezas de moldes personalizadas que se centra en consumibles médicos, de laboratorio y embalajes médicos, estamos comprometidos a proporcionar piezas de moldes de alta precisión y alta durabilidad para satisfacer las necesidades de la producción de diversos equipos médicos. Los siguientes son varios factores clave en los que nos centramos en la producción de piezas de moldes.

Áreas de aplicación: las piezas de moldeado médico no solo se utilizan en la producción de moldes de inyección, sino que también tienen una amplia gama de aplicaciones en la industria médica, cubriendo una variedad de necesidades, desde dispositivos médicos básicos hasta equipos de laboratorio de alta precisión. Las siguientes son algunas de las principales áreas de aplicación que se pueden utilizar:

l Moldes de inyección de precisión: en la industria médica se requiere una gran cantidad de moldes de inyección de alta precisión para la producción de productos, incluidos diversos productos médicos desechables y piezas médicas de alta precisión. Estos moldes tienen requisitos muy altos para las piezas del molde, como el núcleo del molde, el inserto del molde, el control deslizante, el pasador del núcleo y la cavidad, especialmente en el proceso de moldeo por inyección, que requiere alta precisión y estabilidad durante mucho tiempo.

l Embalaje farmacéutico: Las piezas de moldes médicos también se utilizan en la industria del embalaje farmacéutico, especialmente moldes para la producción de frascos de medicamentos, cajas de medicamentos, jeringas, envases farmacéuticos y otros productos. Con los crecientes requisitos de seguridad y precisión de los envases farmacéuticos, la calidad de las piezas del molde afecta directamente el buen progreso del proceso de envasado.

l Fabricación de dispositivos médicos: en la fabricación de dispositivos médicos, las piezas de moldes se utilizan ampliamente en la producción de jeringas, agujas, equipos de infusión, catéteres, herramientas quirúrgicas y otros productos. Estos productos requieren que las piezas del molde tengan una precisión, resistencia a la corrosión y estabilidad a largo plazo extremadamente altas.

l Equipo médico personalizado: a medida que la industria médica avanza hacia la personalización y la personalización, muchos consumibles y equipos médicos de precisión de lotes pequeños requieren piezas de molde especiales. Por ejemplo, los implantes personalizados, los dispositivos ortopédicos, los instrumentos dentales, etc., requieren piezas de moldes de alta precisión para respaldar su producción.

l Equipos médicos de alta gama: por ejemplo, los equipos médicos grandes, como máquinas de rayos X, escáneres de tomografía computarizada, medidores de glucosa en sangre, etc., también requieren piezas de precisión fabricadas mediante moldes. Las piezas de moldes médicos desempeñan un papel importante en la producción de estos dispositivos, asegurando el alto rendimiento y la estabilidad a largo plazo del equipo.

l Producción de equipos de laboratorio: en el proceso de fabricación de equipos de laboratorio, se utilizan piezas de moldes médicos para producir diversos consumibles de laboratorio y piezas de instrumentos, como placas de cultivo, tubos de ensayo, tubos de centrífuga, microtubos, recipientes para recolección de muestras, etc. La fabricación de estos equipos requiere que las piezas tengan dimensiones precisas y resistencia a altas temperaturas y a la corrosión química.

l Equipos y consumibles de laboratorio: incluidos varios tipos de equipos de laboratorio (como microscopios, frascos de reactivos, recipientes para medios de cultivo, etc.) y consumibles desechables. Estos productos requieren piezas de molde para mantener la precisión durante el uso a largo plazo y resistir cierta corrosión química y altas temperaturas.

Selección de materiales: la calidad es la base

En el proceso de producción de piezas de moldes médicos, la selección del material es un primer paso crucial. Utilizamos acero y materiales de aleación de alta calidad, que no solo pueden cumplir con los requisitos de resistencia y durabilidad de la industria médica, sino que también resisten eficazmente la corrosión y el desgaste. Los materiales comunes como acero inoxidable, Stavax, Unimax, S7, H13, aleaciones de aluminio y materiales de aleaciones especiales pueden garantizar que las piezas del molde mantengan un rendimiento estable en condiciones de alta temperatura, humedad y sustancias químicas.

Tratamiento térmico: mejora la dureza y durabilidad.

Para mejorar aún más las propiedades mecánicas de las piezas del molde, realizamos un tratamiento térmico preciso en los materiales seleccionados. Mediante procesos de tratamiento térmico como el templado y revenido, se puede mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de las piezas del molde y se puede extender su vida útil. Esto es especialmente importante para la industria médica, porque los moldes médicos deben tener una durabilidad y estabilidad extremadamente altas bajo un uso prolongado y de alta frecuencia.

Revestimiento: mejora la resistencia a la corrosión y la funcionalidad.

El tratamiento de revestimiento superficial de piezas de moldes médicos también es muy importante. Utilizamos tecnologías de recubrimiento avanzadas como nitruración, cromado, recubrimiento de titanio y recubrimiento Balinit C para mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia a la oxidación y la resistencia a la fricción de las piezas del molde. Estos recubrimientos no solo pueden extender de manera efectiva la vida útil del molde, sino también garantizar que no reaccione cuando entre en contacto con medicamentos, líquidos u otros químicos, lo que garantiza la seguridad de los productos médicos.

Procesamiento: precisión y eficiencia

En el proceso de fabricación de piezas de moldes médicos, el procesamiento de precisión es la clave para garantizar la calidad del producto. Utilizamos una variedad de equipos avanzados para el procesamiento para garantizar que cada accesorio cumpla con estándares de alta precisión. El equipo de procesamiento específico incluye:

l Torno/Fresado CNC: Los tornos y fresadoras CNC se utilizan para realizar operaciones de fresado y rotación fina para garantizar una alta precisión de las piezas del molde, especialmente en el procesamiento de superficies cilíndricas de alta precisión y formas complejas.

l Mecanizado CNC: el mecanizado CNC es adecuado para procesos de fresado y rotación precisos, que pueden cumplir con los requisitos de posicionamiento de los accesorios del molde y garantizar la precisión y consistencia de las piezas del molde.

l Electroerosión por hilo: la electroerosión por hilo se utiliza para cortar piezas de moldes con formas complejas, especialmente para algunos materiales duros. Puede cortar con precisión pequeños orificios, contornos complejos y formas precisas para garantizar que la forma y el tamaño de cada accesorio del molde cumplan estrictamente con los requisitos de diseño.

l Mecanizado por descarga eléctrica (EDM): Estamos equipados con Sodick EDM. Estos EDM pueden realizar moldeado preciso y mecanizado de detalles en materiales con mayor dureza, a través de la acción de pulsos eléctricos, EDM puede cortar detalles muy finos y complejos, lo cual es adecuado para las necesidades de micromecanizado de moldes médicos.

l Rectificadora: Las máquinas rectificadoras se utilizan para el procesamiento de superficies finas, lo que puede mejorar en gran medida la calidad de la superficie y el acabado de las piezas del molde. Especialmente cuando se requieren superficies de contacto de alta precisión y efectos de espejo, las rectificadoras pueden garantizar un tratamiento superficial extremadamente fino y aumentar la vida útil y la estabilidad del molde. Para piezas de moldes médicos que requieren un alto grado de limpieza y precisión, como Ra 0,4, las máquinas rectificadoras son equipos de procesamiento esenciales.

Combinado con estos equipos de procesamiento avanzados, podemos garantizar que cada pieza de molde médico cumpla con estrictos estándares de calidad al tiempo que garantizamos una producción eficiente, satisfaciendo las necesidades del cliente en términos de precisión, durabilidad y mejorando la eficiencia de producción de los moldes de inyección, extendiendo la vida útil de los moldes, reduciendo el tiempo y los costos de producción, y permitiendo a los clientes concentrar más recursos en los procesos centrales, el diseño y la gestión de proyectos.

La fabricación de piezas de moldes médicos requiere no sólo una tecnología de procesamiento precisa, sino también materiales de alta calidad, un tratamiento térmico estricto y procesos avanzados de recubrimiento de superficies. Como proveedor confiable de piezas de moldes médicos y de embalaje en Europa y América del Norte, Senlan se compromete a proporcionar piezas de moldes médicos personalizados de alta calidad para cumplir con los requisitos de precisión, seguridad y durabilidad de la industria médica. Ya sea en la producción de dispositivos médicos, la fabricación de equipos de laboratorio o la producción personalizada de envases farmacéuticos y productos médicos personalizados, nuestras piezas de moldes pueden desempeñar un papel vital.